Vữa không co Sika Grout 214-11
Vữa không co Sika Grout 214-11
Vữa không co Sika Grout 214-11
Thông tin
Sikagrout 212-11/214-11 – Vữa rót gốc ximăng,không co ngót, có thể bơm được
Thông tin chung :
– Định mức: 1.9 kg bột tạo 1 lít vữa (76 bao/m3 vữa)
– Ứng dụng: Dùng để rót vữa vào: móng máy, bệ đường ray, bulông neo, trụ cầu, các khe hở, lỗ hổng, hốc tường.
Vữa rót gốc xi măng, không co ngót , có thể bơm đượcSika Grout 214-11 và Sikagrout 212-11 là vữa rót gốc xi măng tự san phẳng, không co ngót, thời gian cho phép thi công được kéo dài để thích ứng với nhiệt độ môi trường.
Các ưu điểm :
Sika Grout 214-11 và Sikagrout 212-11 là một loại vữa rất kinh tế, dễ sử dụng
Độ chảy lỏng tuyệt hảo
Ổn định kích thước tốt
Cường độ cao, độ sệt có thể điều chỉnh
không tách nước, không độc hại, không bị ăn mòn
Chỉ cần thêm nước là sử dụng
Kháng va đập và rung động
Có thể bơm bằng máy bơm vữa thích hợp
Các ưu điểm :
Sika Grout 214-11 và Sikagrout 212-11 là một loại vữa rất kinh tế, dễ sử dụng
Độ chảy lỏng tuyệt hảo
Ổn định kích thước tốt
Cường độ cao, độ sệt có thể điều chỉnh
không tách nước, không độc hại, không bị ăn mòn
Chỉ cần thêm nước là sử dụng
Kháng va đập và rung động
Có thể bơm bằng máy bơm vữa thích hợp
Ứng dụng :
Sika Grout 214-11 và Sikagrout 212-11 được sử dụng vào những mục đích sau
Rót vữa cho nền móng máy
Bệ đường ray, cầu trục
Cột trong các kết cấu đúc sẵn
Định vị bu lông
Gối cầu
Các lỗ hổng
Các khe hở
Các hốc tường
Nơi sửa chữa cần cường độ cao
Thông số kỹ thuật
Khối lượng thể tích 1,6 kg/ lít
Tỉ lệ trộn :
Sikagrout : nước = 1 : 0.15
Cần 3,75 lít nước cho 1 bao sikagrout 25 kg
Cần 76 bao để tạo ra 1M3 vữa
Định mức: 1.9 kg bột tạo 1 lít vữa (76 bao/m3 vữa)
Sika Grout 214-11 và Sikagrout 212-11 được sử dụng vào những mục đích sau
Rót vữa cho nền móng máy
Bệ đường ray, cầu trục
Cột trong các kết cấu đúc sẵn
Định vị bu lông
Gối cầu
Các lỗ hổng
Các khe hở
Các hốc tường
Nơi sửa chữa cần cường độ cao
Thông số kỹ thuật
Khối lượng thể tích 1,6 kg/ lít
Tỉ lệ trộn :
Sikagrout : nước = 1 : 0.15
Cần 3,75 lít nước cho 1 bao sikagrout 25 kg
Cần 76 bao để tạo ra 1M3 vữa
Định mức: 1.9 kg bột tạo 1 lít vữa (76 bao/m3 vữa)
Thi Công
1. Vật liệu:
– Sikagrout 212-11 và Sikagrout 214-11: vữa không co ngót, tự chẩy gốc xi măng.
– Sikagrout 214-11 phù hợp cho việc rót vữa các khối lớn hơn Sikagrout 212-11.
2. Chuẩn bị bề mặt:
– Loại bỏ toàn bộ bụi bẩn trên bề mặt kết cấu bằng cách sử dụng khí nén, hay phun
nước áp lực. Trước khi thi công phải làm sạch bề mặt bằng cách tưới nước làm bão
hòa bề mặt nhưng không đọng nước.
– Bê tông, vữa, đá: Tất cả phải được vệ sinh loại bỏ bụi bẩn, xi măng, vữa, bê tông
bám dính không tốt bằng cách thổi cát, hay mài… Dầu mỡ, các lớp sơn bao phủ, hay
các lớp sử lý bề mặt cũ phải được làm sạch đảm bảo kết cấu nhám có khả năng bám
dính tốt.
– Thép: Phải được làm sạch kỹ lưỡng để được chấp nhận theo tiêu chuẩn tương
đương như SA 2.5 vv bằng việc thổi cát, hút bụi, mài.
3. Ván Khuôn
Hiệu quả rót vữa Sikagrout yêu cầu sử dụng ván khuôn vĩnh cửu hay tạm thời để giữ
vật liệu cho đến khi đạt đủ cường độ cho phép tháo ván khuôn.
Nhằm tránh việc bị thấm, rò rỉ tất cả các vị trí có thể thấm phải được làm kín bằng keo.
Sử dụng màng polyethylene hay chất tháo ván khuôn nhằm tránh việc bám dính sản
phẩm với ván khuôn.
Chuẩn bị ván khuôn sao cho phép sản phẩm có thể lên cao hơn 100mm nhằm tạo
thuận lợi cho việc rót vữa Cửa rót với một độ dốc nhất cho phép việc chẩy vữa dễ dàng
và giảm việc tạo bọt khí.
N°: 1
Author: BU Contractor
Date: January 2010
Sika Limited (Vietnam), Nhon Trach 1 IZ – Dong Nai – Vietnam
Phone: +84 61 3560 700 / Fax: +84 61 3560 699
www.sika.com.vn
3/3
Construction
4. Trộn Sikagrout 212-11 / 214-11
Rót lượng nước cần dùng (3.75 lít cho một bao 25 kg) vào một thùng sạch rồi từ từ cho
Sikagrout 212-11/214-11 trong khi vẫn trộn bằng máy trộn điện tốc độ thấp (tối đa 500
vòng/phút) để giảm đến mức thấp nhất lượng không khí thâm nhập vào trong hỗn hợp.
Sau khi trộn 2 đến 3 phút, khuấy nhẹ bằng bay vài giây để giải thoát hết những không
khí còn sót lại. Sau đó rót Sikagrout 212-11/214-11 vào ván khuôn đã được dựng sẳn
ngay lập tức.
5. Rót vữa
Sikagrout 212-11/214-11 phải được thi công liên tục để bảo đảm đủ áp suất để vữa
chảy tự do.
Nếu có thể được thì rót vữa vào chỗ bu lông neo trước, sau đó rót vữa lỏng vào đế.
Để giúp cho việc thi công vữa trong điều kiện thi công khó khăn, có thể trợ giúp
bằng một trong các cách sau:
– Đẩy vữa tại nơi rót vữa bằng thanh thép hoặc gỗ.
– Kéo dây xích ở phía đầu mút đối diện của ván khuôn
– Dùng búa vỗ nhẹ lên các mặt của ván khuôn
6. Bảo dưỡng
Cần cẩn trọng với tất cả các loại vữa gốc xi măng để ngăn việc mất độ ẩm sớm vì bốc
hơi. Điều này cũng áp dụng với vữa polyme cải tiến.
Bề mặt lộ thiên phải được xử lý bằng hợp chất bảo dưỡng (chẳng hạn như Antisol E)
hoặc được phủ bằng các tấm nhựa hoặc bao bố ẩm ngay sau khi rót vữa. Lớp bao
phủ này phải được để yên tại chổ trong khoảng ba ngày (tùy theo điều kiện khí hậu)
( Vui lòng liên hệ với phòng kỹ thuật để được tư vấn thêm)
1. Vật liệu:
– Sikagrout 212-11 và Sikagrout 214-11: vữa không co ngót, tự chẩy gốc xi măng.
– Sikagrout 214-11 phù hợp cho việc rót vữa các khối lớn hơn Sikagrout 212-11.
2. Chuẩn bị bề mặt:
– Loại bỏ toàn bộ bụi bẩn trên bề mặt kết cấu bằng cách sử dụng khí nén, hay phun
nước áp lực. Trước khi thi công phải làm sạch bề mặt bằng cách tưới nước làm bão
hòa bề mặt nhưng không đọng nước.
– Bê tông, vữa, đá: Tất cả phải được vệ sinh loại bỏ bụi bẩn, xi măng, vữa, bê tông
bám dính không tốt bằng cách thổi cát, hay mài… Dầu mỡ, các lớp sơn bao phủ, hay
các lớp sử lý bề mặt cũ phải được làm sạch đảm bảo kết cấu nhám có khả năng bám
dính tốt.
– Thép: Phải được làm sạch kỹ lưỡng để được chấp nhận theo tiêu chuẩn tương
đương như SA 2.5 vv bằng việc thổi cát, hút bụi, mài.
3. Ván Khuôn
Hiệu quả rót vữa Sikagrout yêu cầu sử dụng ván khuôn vĩnh cửu hay tạm thời để giữ
vật liệu cho đến khi đạt đủ cường độ cho phép tháo ván khuôn.
Nhằm tránh việc bị thấm, rò rỉ tất cả các vị trí có thể thấm phải được làm kín bằng keo.
Sử dụng màng polyethylene hay chất tháo ván khuôn nhằm tránh việc bám dính sản
phẩm với ván khuôn.
Chuẩn bị ván khuôn sao cho phép sản phẩm có thể lên cao hơn 100mm nhằm tạo
thuận lợi cho việc rót vữa Cửa rót với một độ dốc nhất cho phép việc chẩy vữa dễ dàng
và giảm việc tạo bọt khí.
N°: 1
Author: BU Contractor
Date: January 2010
Sika Limited (Vietnam), Nhon Trach 1 IZ – Dong Nai – Vietnam
Phone: +84 61 3560 700 / Fax: +84 61 3560 699
www.sika.com.vn
3/3
Construction
4. Trộn Sikagrout 212-11 / 214-11
Rót lượng nước cần dùng (3.75 lít cho một bao 25 kg) vào một thùng sạch rồi từ từ cho
Sikagrout 212-11/214-11 trong khi vẫn trộn bằng máy trộn điện tốc độ thấp (tối đa 500
vòng/phút) để giảm đến mức thấp nhất lượng không khí thâm nhập vào trong hỗn hợp.
Sau khi trộn 2 đến 3 phút, khuấy nhẹ bằng bay vài giây để giải thoát hết những không
khí còn sót lại. Sau đó rót Sikagrout 212-11/214-11 vào ván khuôn đã được dựng sẳn
ngay lập tức.
5. Rót vữa
Sikagrout 212-11/214-11 phải được thi công liên tục để bảo đảm đủ áp suất để vữa
chảy tự do.
Nếu có thể được thì rót vữa vào chỗ bu lông neo trước, sau đó rót vữa lỏng vào đế.
Để giúp cho việc thi công vữa trong điều kiện thi công khó khăn, có thể trợ giúp
bằng một trong các cách sau:
– Đẩy vữa tại nơi rót vữa bằng thanh thép hoặc gỗ.
– Kéo dây xích ở phía đầu mút đối diện của ván khuôn
– Dùng búa vỗ nhẹ lên các mặt của ván khuôn
6. Bảo dưỡng
Cần cẩn trọng với tất cả các loại vữa gốc xi măng để ngăn việc mất độ ẩm sớm vì bốc
hơi. Điều này cũng áp dụng với vữa polyme cải tiến.
Bề mặt lộ thiên phải được xử lý bằng hợp chất bảo dưỡng (chẳng hạn như Antisol E)
hoặc được phủ bằng các tấm nhựa hoặc bao bố ẩm ngay sau khi rót vữa. Lớp bao
phủ này phải được để yên tại chổ trong khoảng ba ngày (tùy theo điều kiện khí hậu)
( Vui lòng liên hệ với phòng kỹ thuật để được tư vấn thêm)